Semua produk harus melalui pengujian ketat sebelum meninggalkan pabrik, tidak terkecuali konektor.Kini konektor perlu diotomatisasi oleh mesin pendeteksi yang canggih, untuk menjamin keakuratan, efisiensi, dan keakuratan pendeteksian.
Deteksi konektor umumnya memiliki item berikut:
1, uji kekuatan konektor konektor
Standar referensi: EIA-364-13
Tujuan: Untuk memverifikasi bahwa gaya pemasangan dan pelepasan konektor memenuhi spesifikasi produk
Prinsip: Pasang atau cabut konektor dengan kecepatan yang ditentukan dan catat nilai gaya yang sesuai.
2. Uji ketahanan konektor
Standar referensi: EIA-364-09
Tujuan: Untuk mengevaluasi dampak penyisipan dan pelepasan konektor secara berulang-ulang, dan untuk mensimulasikan penyisipan dan pelepasan konektor yang sebenarnya.
Prinsip: Pasang dan lepaskan konektor secara terus menerus dengan kecepatan tertentu hingga jumlah waktu yang ditentukan tercapai.
3, uji ketahanan isolasi konektor
Standar referensi: EIA-364-21
Tujuan: Untuk memverifikasi apakah kinerja insulasi konektor memenuhi persyaratan desain sirkuit atau apakah nilai resistansinya memenuhi persyaratan kondisi teknis yang relevan ketika terkena suhu tinggi, kelembapan, dan tekanan lingkungan lainnya.
Prinsip: Berikan tegangan pada bagian konektor yang diisolasi, sehingga menghasilkan arus bocor pada permukaan atau bagian dalam bagian yang diisolasi dan menampilkan nilai resistansi.
4, uji tegangan konektor
Standar referensi: EIA-364-20
Tujuan: Untuk memverifikasi apakah konektor dapat bekerja dengan aman di bawah tegangan pengenal dan kemampuan menahan potensi berlebih, sehingga dapat mengevaluasi apakah bahan insulasi atau celah insulasi pada konektor sudah sesuai.
Prinsip: terapkan tegangan tertentu dan pertahankan waktu tertentu antara konektor dan kontak dan antara kontak dan cangkang untuk mengamati apakah sampel mengalami fenomena kerusakan atau pelepasan.
5, uji resistansi kontak konektor
Standar referensi: EIA-364-06/EIA-364-23
Tujuan: Untuk memverifikasi nilai resistansi yang dihasilkan ketika arus mengalir melalui permukaan kontak kontaktor.
Prinsip: dengan menentukan arus konektor, ukur penurunan tegangan pada kedua ujung konektor untuk mendapatkan nilai resistansi.
6. Uji getaran konektor
Standar referensi: EIA-364-28
Tujuan: Untuk memverifikasi pengaruh getaran terhadap kinerja konektor listrik dan komponennya.
Jenis getaran: getaran acak, getaran sinusoidal.
7, uji dampak mekanis konektor
Standar referensi: EIA-364-27
Tujuan: Untuk memverifikasi ketahanan benturan konektor dan komponennya atau untuk menilai apakah strukturnya kokoh.
Bentuk gelombang uji: setengah gelombang sinus, gelombang persegi.
8. Uji dampak dingin dan panas pada konektor
Standar referensi: EIA-364-32
Tujuan: Untuk mengevaluasi pengaruh kualitas fungsi konektor pada perbedaan suhu yang cepat dan besar.
9, uji siklus kombinasi suhu dan kelembaban konektor
Standar referensi: EIA-364-31
Tujuan: Untuk mengevaluasi pengaruh penyimpanan konektor di lingkungan bersuhu dan lembab tinggi terhadap kinerja konektor.
10. Konektor uji suhu tinggi
Standar referensi: EIA-364-17
Tujuan: Untuk mengevaluasi apakah kinerja terminal dan isolator berubah setelah konektor terkena suhu tinggi selama waktu tertentu.
11. Tes semprotan garam konektor
Standar referensi: EIA-364-26
Tujuan: Untuk mengevaluasi ketahanan korosi semprotan garam pada konektor, terminal dan pelapis.
12. Uji korosi gas campuran konektor
Standar referensi: EIA-364-65
Tujuan: Untuk mengevaluasi ketahanan korosi konektor yang terkena gas campuran dengan konsentrasi berbeda dan pengaruhnya terhadap kinerjanya.
Waktu posting: 10 Januari 2022